СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
Генеральный директор Главный инженер ООО «ПО Овен»
Орехово-Зуевского центра стандартизации,
метрологии и сертификации
___________________ Б.М.Алешкин _______________Д.В.Крашенинников
«____» _______________ 2000 г. «____» _______________ 2000 г.
ИЗМЕРИТЕЛИ-РЕГУЛЯТОРЫ
МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ТИПА
2ТРМ0, ТРМ1, 2ТРМ1,
ТРМ10, ТРМ12
МЕТОДИКА проверки
МКЕЦ 920.380.01 МП
2000 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение
2. Операции проверки
3. Средства проверки
4. Требования безопасности
5. Условия проверки и подготовка к ней
6. Проведение проверки
8. Оформление результатов проверки
1. Введение
1.1. Настоящая методика распространяется на измерители-регуляторы микропроцессорные типа 2ТРМ0, ТРМ1, 2ТРМ1, ТРМ10, ТРМ12 (в дальнейшем по тексту именуемые «ТРМ»), предназначенные для измерения и автоматического регулирования температуры (при использовании в качестве входного датчика термопреобразователей сопротивления или термопар), а также других неэлектрических величин, параметры которых предварительно преобразованы в унифицированный электрический сигнал постоянного тока. 1.2. Методика устанавливает и определяет порядок и способы проведения первичной и периодической проверки приборов ТРМ в процессе их эксплуатации. 1.3. Тип поверяемых приборов, номинальная статическая характеристика (НСХ) первичного преобразования, диапазоны измеряемых параметров и разрешающая способность, а также единицы их отображения на цифровом индикаторе ТРМ приведены в Табл.1
Tабл. 1.
группы приборов | первичного преобразователя | ( разрешающая способность ) | отображения информации | |
ТРМХ-Х.09... ТРМХ-Х.07... ТРМХ-Х.08... | сопротивления 50М W100=1,426 50М W100=1,428 50П W100=1,385 50П W100=1,391 | (0,1оС) -80...+750оС (0,1оС) | ||
ТРМХ-Х.14... ТРМХ-Х.02... ТРМХ-Х.03... | сопротивления 100М W100=1,426 100М W100=1,428 100П W100=1,385 100П W100=1,391 | (0,1оС) -80...+650оС (0,1оС) | ||
ТРМХ-Х.05... | ХК(L) ХА(К) | (0,1оС) -50...+1200оС (1оС) | ||
ТРМХ-Х10... | сигналом постоянного тока 0...20 мА 4...20 мА | (0,1%) |
1.5. Основная приведенная погрешность измерительного преобразователя «параметр-ток» (для приборов модификации ТРМХ-Х.ХХ.И...) не хуже ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
1.6. Межповерочный интервал приборов ТРМ – 2 года.
2.1. При проведении проверки выполняются операции, указанные в табл. 2.
Таблица 2
пункта методики проверки | |||
пpоверке | пpоверке | ||
| 1. Внешний осмотр | |||
| 2. Опробирование | |||
| 3. Проверка электрического сопротивления изоляции | |||
| 4. Определение основной приведенной погрешности прибора | |||
| 5. Определение основной приведенной погрешности измерительного преобразователя
(для приборов модификаций ТРМХ-Х.ХХИ...) | |||
2.1. При проведении проверки должны применяться эталонные средства проверки , указанные в табл. 3.
Таблица 3
| ТРМХ-Х.00... ТРМХ-Х.01... ТРМХ-Х.02... ТРМХ-Х.03... ТРМХ-Х.07... ТРМХ-Х.08... ТРМХ-Х.09... ТРМХ-Х.14... | ТРМХ-Х.04... ТРМХ-Х.05... | ТРМХ-Х.10... ТРМХ-Х.11... | ТРМХ-Х.ХХ.И... | |
| Магазин сопротивлений Р4831 ГОСТ 23737-79 Класс точности 0,02 | ||||
| Калибратор напряжений и токов программируемый П 321 Основная погрешность 0,01% | ||||
| Потенциометр постоянного тока ПП-63 ГОСТ 9245-79 Класс 0,05 | ||||
| Компаратор напряжений Р3003 ТУ 25-04.3771-79 Класс 0,0005 | ||||
| Источник питания постоянного тока Б5-44А ТУ 3.233.220. Максимальное напряжение 49,9 В Основная погрешность 0,5% | ||||
| Прибор универсальный Щ31 ТУ 25-04-3305-77. Основная погрешность не более 0,1% | ||||
| Сосуд Дьюара с водо-ледяной смесью | ||||
| Мегаомметр 4100 | ||||
| Термопара ХК(L) отградуированная | ||||
Примечания:
1. Знак «+» означает применяемость средства проверки , знак «-» – неприменяемость.
2. Указанные в таблице средства проверки допускается заменять другими с метрологическими характеристиками не хуже приведенных.
3. Применение указанных эталонных средств обеспечивает выполнение требований ГОСТ 22261 (п. 7.12) к качеству проверки dМ<=1,3(3), РНМ<=0,5.
4.1. При подготовке и проведении проверки соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Гостехнадзором.
4.2. Любые подключения к приборам производить при отключенном питании сети.
4.3. К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие инструкцию по эксплуатации на ТРМ.
5.1. При проведении поверки соблюдать следующие условия:
| температура окружающего воздуха, оС | |
| относительная влажность окружающего воздуха, % | |
| атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) | |
| напряжение питания, В | |
| частота питающей сети |
5.2. Перед проведением поверки выполнить нижеперечисленные подготовительные работы.
5.2.1. Подготовить к работе поверяемый прибор в соответствии с указаниями, изложенными в инструкции по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее 4-х часов.
5.2.2. Подготовить к работе эталонное оборудование, участвующее в поверке в соответствии с его эксплуатационной документацией.
6.1. Внешний осмотр.
6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, правильность маркировки, проверяют комплектность.
При наличии дефектов покрытий, несоответствия комплектности, маркировки определяют возможность дальнейшего применения приборов.
6.1.2. К каждому поверяемому прибору прилагают паспорт и инструкцию по эксплуатации с отметкой ОТК.
6.2. Опробирование.
6.2.1. Приборы устанавливают в нормальное рабочее положение в соответствии с их описанием, приведенным в паспортах.
6.2.2. Приборы выдерживают во включенном состоянии не менее 20 мин., контролируя при этом наличие на ТРМ цифровой индикации и служебной информации в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
6.2.3. В соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации проверить значения параметров коррекции измеряемой величины ТРМ и установить их равными 0000 (сдвиг НСХ) и 1,000 (наклон).
6.3. Проверку электрического сопротивления изоляции токоведущих цепей поверяемого прибора производят между контактом 1 и контактами 3, 4, 5, 6, 7, 8 с помощью мегаомметра М4100/3 при отключенном питании ТРМ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.
6.4. Определение основной приведенной погрешности измерения.
6.4.1. Основную приведенную погрешность определяют в точках, соответствующих 0, 5, 25, 50, 75, 95, 100% диапазона измерений.
6.4.2. Для определения погрешности измерения приборов ТРМ, работающих с термопреобразователями сопротивления (модификации ТРМХ-Х.00..., ТРМХ-Х.01...,ТРМХ-Х.02...,ТРМХ-Х.03...,ТРМХ-Х.07...,ТРМХ-Х.08...,ТРМХ-Х.09...,ТРМХ-Х.14...) подключить к его входу (для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... к входу первого канала) вместо датчика магазин сопротивления в соответствии со схемой подключения, приведенной в инструкции по эксплуатации. Подключение магазина сопротивлений производить по трехпроводной линии, сопротивления проводов которой должны иметь одинаковое значение и быть не более 15 Ом. Последовательно устанавливая на магазине значения сопротивлений, соответствующие температурам в контрольных точках и указанных в табл. 4, 5 (для соответствующих модификаций ТРМ), зафиксировать показания цифрового индикатора ТРМ для каждой контрольной точки.
Для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... подключить магазин сопротивления к входу второго канала и повторить операцию, фиксируя результаты измерений на втором канале.
Таблица 4
термопреобразователя (модификация ТРМ) | (значение температуры по НСХ) | ||||||
(-50оС) | (-37,5оС) | (12,5оС) | (75оС) | (137,5оС) | (187,5оС) | (200оС) | |
W100=1,426 (ТРМХ-Х.01..) | |||||||
W100=1,428 (ТРМХ-Х.09..) | |||||||
W100=1,426 (ТРМХ-Х.00..) | |||||||
W100=1,428 (ТРМХ-Х.14..) | |||||||
Примечание:
Значения входных сигналов в табл. 4 соответствуют ГОСТ Р 50353-92.
Таблица 5
термопреобразователя (модификация ТРМ) | (значение температуры по НСХ) | ||||||
(-80оС) | (-43,5оС) | (102,5оС) | (285оС) | (467,5оС) | (613,5оС) | (650оС) | |
W100=1,385 (ТРМХ-Х.07..) | |||||||
W100=1,391 (ТРМХ-Х.08..) | |||||||
W100=1,385 (ТРМХ-Х.02..) | |||||||
W100=1,391 (ТРМХ-Х.03..) | |||||||
Примечание:
Значения входных сигналов в табл. 5 соответствуют ГОСТ Р 50353-92.
Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения температуры по формуле (1).
Y = ------------------- x 100
Тн
Туст - устанавливаемое значение температуры в заданной контрольной точке
Тизм - измеренное поверяемым прибором значение температуры в заданной контрольной точке
Тн - нормирующее значение, равное разности между верхним и нижним пределами диапазона измерения.
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности g не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
В случае невыполнения данного требования необходимо провести юстировку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в его инструкции по эксплуатации, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
6.4.3. Для определения погрешности измерения ТРМ, работающих с термопарами (модификации ТРМХ-Х.04..., ТРМХ-Х.05...) подключить к его входу (для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... - к входу первого канала) вместо датчика потенциометр постоянного тока в соответствии со схемой подключения, приведенной в инструкции по эксплуатации.
Перед началом поверки в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации произвести программное отключение схемы автоматической компенсации температуры свободных концов термопары. Последовательно задавая при помощи потенциометра постоянного тока входные сигналы, соответствующие модификации поверяемого прибора и указанные в табл. 6, зафиксировать показания цифрового индикатора ТРМ для каждой контрольной точки. Для двухканальных приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... подключить потенциометр постоянного тока к входу второго канала и повторить операцию, фиксируя результаты измерений на втором канале.
Таблица 6
НСХ термопары (модификация ТРМ) | |||||||
(ТРМХ-Х.04Х..) | (-50оС) | (-10оС) | (150оС) | (350оС) | (550оС) | (710оС) | (750оС) |
(ТРМХ-Х.05Х..) | (-50оС) | (12оС) | (262оС) | (625оС) | (937оС) | (1137оС) | (1200оС) |
Примечание:
Значения входных сигналов в табл. 6 соответствуют ГОСТ Р 50431-92.
Рассчитать по формуле (1) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения температуры.
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класс точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
Определить погрешность схемы компенсации температуры свободных концов термопары, для чего выполнить следующие действия.
1. Снять питание с прибора и подключить к его входу отградуированную термопару, соответствующую модификации поверяемого прибора, рабочий спай которой расположен в сосуде с водо-ледяной смесью (температура 0оС).
2. Подать питание на прибор и после его прогрева (~20 мин.) зафиксировать показания ТРМ, являющиеся в данном случае значением абсолютной погрешности схемы компенсации свободных концов термопары включая погрешность термопары.
3. Рассчитать по формуле (1) значение приведенной погрешности схемы компенсации (при расчете необходимо учесть погрешность отградуированной термопары). Оно не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
4. В двухканальных приборах 2ТРМ0..., 2ТРМ1... повторить операции по п. 1...3 для второго канала измерений.
В случае невыполнения требований по расчетным значениям погрешностей необходимо провести юстировку прибора в соответствии с указаниями, изложенными в его инструкции по эксплуатации, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
6.4.4. Для определения погрешности измерения ТРМ, работающих с унифицированными токовыми сигналами (модификации ТРМХ-Х.10..., ТРМХ-Х.11...) подключить к его входу (для двухканальных приборов 2ТРМ0, 2ТРМ1 - к входу первого канала) вместо датчика калибратор тока по схеме подключения, приведенной в инструкции по эксплуатации.
В соответствии с инструкцией по эксплуатации на прибор установить нижнее значение диапазона измерения, отображаемого ТРМ, равным 000,0, а верхнее значение – 100,0.
Последовательно задавая при помощи калибратора тока входные сигналы, соответствующие модификации поверяемого прибора и указанные в табл. 7, зафиксировать показания ТРМ для каждой контрольной точки.
Таблица 7
входного сигнала (модификация ТРМ) | |||||||
(ТРМХ-Х.11Х..) | (0%) | (5%) | (25%) | (50%) | (75%) | (95%) | (100%) |
(ТРМХ-Х.10Х..) | (0%) | (5%) | (25%) | (50%) | (75%) | (95%) | (100%) |
Для приборов 2ТРМ0..., 2ТРМ1... подключить калибратор тока к входу второго канала и повторить операцию, фиксируя результаты измерений на втором канале.
Рассчитать по формуле (2) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения входного сигнала.
Y = ------------------ x 100
Ан
Аизм - измеренное поверяемым прибором относительное значение параметра в заданной контрольной точке
Ан - нормирующее значение, равное разности между верхним и нижним пределами диапазона измерения.
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
В случае невыполнения данного требования необходимо провести юстировку прибора по методике, приведенной в инструкции по эксплуатации, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
6.4.5. Для определения погрешности измерительного преобразователя приборов модификации ТРМХ-Х.ХХ.И... подключить к входу прибора один из источников сигналов по п. 6.4.2, 6.4.3 или 6.4.4 (в соответствии с модификацией поверяемого прибора), а выход преобразователя соединить с нагрузкой по схеме, приведенной на рис. 1.
В соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации и табл. 1 настоящей методики установить границы входных сигналов измерительного преобразователя равными нижнему и верхнему предельным значениям диапазона измерений прибора данной модификации.
Последовательно задавая входные сигналы такой величины при которой показания цифрового индикатора ТРМ соответствуют значению НСХ входного преобразователя в точках 0; 5; 25; 50; 75; 95; 100 (в соответствии с табл. 4, 5, 6 или 7 в зависимости от модификации поверяемого прибора), рассчитать выходные токи измерительного преобразователя для каждой из контрольных точек по формуле (3).
Jвых = -------- , где
Rн
U - падение напряжения на сопротивлении Rн, контролируемое компаратором Р3003, В;
Значения НСХ измерительного преобразователя в зависимости от установлен-ного на приборе диапазона изменения выходного тока, приведены в табл. 8.
Таблица 8
изменения выходного тока ТРМ | |||||||
(ТРМХ-Х.10Х..) | (0%) | (5%) | (25%) | (50%) | (75%) | (95%) | (100%) |
Рассчитать по формуле (4) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерительного преобразователя.
Y = -------------------- x 100
Ан
АНСХ - значение выходного тока в заданной контрольной точке по НСХ измерительного преобразователя, мА
Аизм - значение выходного тока в этой точке, рассчитанное по формуле (3)
Ан - нормирующее значение, равное разности между верхним и нижним пределами диапазона выходного тока измерительного преобразователя.
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
7.2. Положительные результаты первичной и периодической поверки приборов органом Государственной метрологической службы оформляют свидетельством о государственной поверке установленной формы.
7.3. При отрицательных результатах поверки приборы не допускают к применению.
7.4. Положительные результаты поверки измерительного преобразователя органом Государственной метрологической службы оформляют свидетельством о государственной поверке установленной формы.
7.5. При отрицательных результатах поверки выход измерительного преобразователя, предназначенный для подсоединения внешней аппаратуры, не используют до выяснения причин и устранения неисправности. После устранения неисправности проводят повторную поверку.